目前,光泽度测量已经成为重要的参数之一,广泛的应用于建筑表面、汽车表面、家具表面等领域。然而,目前国内对光泽度测量的标准和测量角度等相关规范缺乏。有必要就目前的光泽度测量标准和测量角度做出相应的规范。
光泽度测量标准
光泽度是表征材料表面光反射强度的物理量,通常用类比亮度表示。ISO 2813-1:1999《光泽度测量—评价和标定方法 第1部分: 基本原理和测量规范》中规定了三个测量点A、B、C的光泽度,取A点的光泽度作为材料的最大光泽度。
然而,对于高反射率或特殊材料,三个点可能无法满足测量要求。国际标准化组织ISO在ISO 2813-2:1999《光泽度测量—评价和标定方法 第2部分: 高反射率材料和特殊材料》中推荐了其他的测量位置。
光泽度是一个用于衡量材料表面光强密度的物理量。因此,不同材料之间的光泽差异往往也是相当显著的。ISO 2813-1:1999中对三个测量位置A、B、C进行了规定,并根据该标准将不同材料的最大光泽度作为一个比例尺。然而,对于特别高反射性或特别明亮的材料,三个点可能无法满足测量要求。国际标准化组织ISO在ISO 2813-2:1999《光泽度测量—评价和标定方法 第2部分: 高反射率材料和特殊材料》中推荐使用其他位置进行测量。
光泽作为物体的表面特性,取决于表面对光的镜面反射能力,所谓镜面反射是指反射角与入射角相等的反射现象。光泽度是在一组几何规定条件下对材料表面反射光的能力进行评价的物理量。
通用光泽度几何角度有20°、45°、60°、75°和85°五个通用角度,依次对应高、中、低光泽样品适用角度,不同角度入射,镜面反射值是不同的,所以对于入射角度有相关标准要求和规定,不同样品使用不同的光泽度计角度也有相关的标准规范。
1.ASTM D523标准
标准规定了光泽度入射/反射角度选择规范,以60°角度测量光泽度为基准值,如果大于70单位,高光泽,使用20°角度测量。如果10单位,低光泽,使用85°角度测量。
2.ASTM D2457标准
标准规定了不同的样品选择对应的光泽度角度,例如树脂塑料等样品使用20°、45°、60°和75°四角度。
3.GB8807标准
本标准规定了用20°角、45°角和60°角测量塑料镜面光泽的三种方法。其中20°角用于高光泽塑料,45°角主要用于低光泽塑料,60°角主要用于中光泽塑料。对于镜面光泽的比较,仅适用于采用同一方法的同种类型的塑料。
4.GB/T 9754标准
本标准规定了用反射计以20°、60°、85°角度测定色漆膜的镜面光泽的试验方法。以60°角度测量光泽度为基准值,如果大于70单位,高光泽,使用20°角度测量。如果10单位,低光泽,使用85°角度测量。
光泽度仪测量角度
光泽度的测量是通过在物体表面照射一定数量的光线,然后量化其反射光的数量。光线的角度和反射量的测试方法是由物体表面和表面外观决定的。对于光泽度的测量角度的选择,可以按照以下方法:
1.中光泽(通用型角度):60°
60°是所有表面都适用的测量角度。它还被用作为低光泽85°,高光泽20°测量表面时的参考角度。
2.低光泽:85°
为了提高低光泽表面的分辨率。可用85°测量光泽,当用60°测量物体表面光泽度值低于10GU时,推荐选用85°角来测量。
当用85°测量不同光泽纹理或略微不均匀表面时,需进行多点测量取其平均值。
3.高光泽:20°
20°测量角可提高高光泽表面的分辨率。当用60°测量物体表面光度值高于70GU时,推荐选用20°角来测量。
20°角(光路)对物体表面雾影现象是非常敏感的。因为,雾影是高光泽表面所特有的现象。