塑胶分光测色仪测试常见故障

时间：2022-08-09 　

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色差是塑胶生产过程中常遇到的问题，为了检验塑胶产品颜色品质，就可以使用分光测色仪来测定。由于长时间的使用，塑胶分光测色仪就可能出现各种故障问题，本文就给大家带来塑胶分光测色仪常见故障解决办法。

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塑胶分光测色仪测试常见故障及其排除方法：

（1）仪器不能调零。可能原因： a）光门不能完全关闭。解决方法：修复光门部件，使其完全关闭。 b）透过率“100%”旋到底了。解决方法：重新调整“100%”旋钮。 c）仪器严重受潮。解决方法：可打开光电管暗盒，用电吹风吹上一会儿使其干燥，并更换干燥剂。

d）电路故障。解决方法：送修理部门，检修电路。

（2）仪器不能调“100%”。可能原因：

a）光能量不够。解决方法：增加灵敏度倍率档位，或更换光源灯（尽管灯还亮）。

b）比色皿架未落位。解决方法：调整比色皿架使其落位。

c）光电转换部分老化。解决方法：更换部件。

d）电路故障。解决方法：调修电路。

测量过程中,“100%”点经常变动。可能原因： a）比色皿在比色皿架中放置的位置不一致，或其表面有液滴。解决方法：用擦镜纸擦干净比色皿表面，然后将其安放在比色槽的左边，上面用定位夹定位。 b）电路故障（电压、光电接收、放大电路）。解决方法：送修。

数显不稳。可能原因：

预热时间不够。解决方法：延长预热时间至30分钟左右（部分仪器由于老化等原因，长时间处于工作状态时，也会工作不稳）。

b）光电管内的干燥剂失效，使微电流放大器受潮。解决方法：烘烤电路，并更换或烘烤干燥剂。

c）环境振动过大、光源附近空气流速大、外界强光照射等。解决方法：改善工作环境。 d）光电管、电路等其它原因。解决方法：送修。

塑胶分光测色仪故障分析：

①实验前，没有校正仪器；测吸光度时，比色皿的粗糙面对准光路，而非光滑面； ③比色皿光滑而没有擦干净，上面还有水或脏东西；④参比溶液改变等。 2、分光测色仪所测吸光度偏低的原因分析？ ①光栅受潮发霉，导致光能量值偏低，出现LO低能量显示； ②光源灯性能变坏或损坏。

塑胶分光测色仪维修校正：

校准用白板的主要作用是保证塑料分光测色仪当前的准确度，这也就是为什么每次开机测量前都必须使用白色校准板进行校准，而且校准板必须要保护完好的原因。当有磨损、污染、变色等情况下，必须重新清洁校准或购买。

塑胶分光测色仪正确的使用方法：

虽然不同塑料分光测色仪的使用方法会有所不同，但是也是大同小异。这里以塑胶分光测色仪为例，根据3nh品牌华南广州营销中心的资料显示，具体操作如下：

1）准备好分光测色仪及待测的测量样品；

2）对分光测色仪进行黑白校准及测量设置；

3）校准完成后，按“Enter”或“Cancel”键退出校准页面，进入测试页面；

4）将分光测色仪测试口紧压待测样品表面，按“Test”键，“嘀”声后完成测量，查看测量结果5）在上面的标样测量完成并保存后，选择“调入该标样”，按“Enter”键进“试样测量页面”。该界面下以当前测试数据为标样，再按“Test”键测试，新测量的样品为试样，“嘀”声后完成色差测量，显示色差结果。

6）测量完成后，分光测色仪会直观地显示被测物体的色差数值，测试完成后得到色度值与色差值。其他型号的分光测色仪使用方法，不妨去3nh品牌华南广州营销中心了解学习一下。

塑胶分光测色仪测试主要看哪些参数：

塑胶分光测色仪一般是采用光电积分式测量颜色，如NR200+、NR110+，不能准确的测量颜色的光谱信息，但对于两种样品间的差值即色差，还是很准确的。所以塑胶分光测色仪主要看色差值（△E），用于品质检测，看是否在可接受的容差内。如果想测量颜色的具体光谱，那就得使用分光测试仪（YS3060、YS4560等），分光式能准确的样品的Lab、LCH、△E，透过率，反射率等参数。