时间：2022-11-24 
浏览量： 2474 一、影响玻璃透光率的因素：
在玻璃成分没有较大差别的情况下，影响玻璃透光率的因素主要有以下几个原因：原材料的质量，燃料及耐火材料，出炉量以及回炉的碎玻璃。
1、原材料的质量
玻璃的归其本质还是自然界中的一些矿物质，；例如石英砂，长石粉，白云石粉，方解石等等，由于其多为天然矿物的原因，在自然长时间的日积月累之下，难免会产生一些人工难以去除的杂志，在玻璃的炼制过程当中，一些玻璃的存在并不会对玻璃的质量产生影响，而一些杂质会对玻璃质量产生极大的影响，例如玻璃的易碎程度，玻璃的透光率等等。
在玻璃的制作过程当中，难免会加入一些人工的化学原料，例如硼酸、钠、氧化锑，这些材料相比天然矿物质来说，纯度要高出很多，对玻璃的透光率影响也会小很多。
2、燃料及耐火材料
如今多数工厂溶制玻璃的燃料多为重油，当重油不完全燃烧时，就会使空气中的一些杂质进入玻璃当中，从而影响到玻璃透光率。
高温溶制玻璃过程中，玻璃液很容易侵蚀接触玻璃的耐火材料，导致耐火材料当中的某些成分进入到玻璃的成分当中，从而降低玻璃的透光率
3、 出炉量
市面上的廉价玻璃多为工厂过于注重出炉量时，所造成的一些低端产品，当玻璃在炉火中存留的时间越长时，耐火材料也就越多的进入到玻璃液当中，只有工厂日夜不停的对玻璃进行拉制才能使玻璃的出炉量和透光率都达到更好。
4、回炉的碎玻璃
熔制玻璃的过程中不仅需要大量原材料的投入，还要加入一定比例的同样成分的碎玻璃制品，碎玻璃若没有处理干净，产生的杂质也是影响玻璃透光率的的主要因素。
二、改善玻璃的透光率方法？
1.注意配合料质量。坚持用较纯的原材料。回炉的碎 玻璃数量要少，而且必须处理干净，不能使已着色的玻璃回炉。
2.池炉出料量要大。安排较多的班位生产，使已熔剐好的玻璃液在炉内停留时间尽可能短。必要时可采取挖料措施使出料量加大。
3.在工作泄表面定期刮料，去除液面已着色的玻璃，避免使破璃管的杂质浚入玻璃液下层，影响下层玻璃的透光率。
4.调节燃油喷抢，使燃油尽能燃烧完全。
5.提高玻璃制品表面光洁度，改善示波管玻屏的凸模，使玻屏内表面质量提高，减少影响玻屏透光率的各种缺陷。
6.使用透光率测色仪YH1210加强对玻璃透光率的检测，及时对玻璃透光率有一个更好的掌握。
三、提高玻璃的透光率方法：提高玻璃的透光率首先要减少玻璃的界面反射率，减少界面反射率从以下途径进行。
一是选择折射率小的材料，折射率越小表面反射率也越小；
二是减少反射界面的数量，如制作中空玻璃尽量减少空气层数量；
三是在进行玻璃的复合时选择的夹层材料的折射率最好与玻璃的折射率接近；
四是在特殊情况下可以选择使用减反射膜玻璃。其次尽量避免光线在传播中发生吸收损失，主要的途径是减少玻璃的厚度和使用高透明系数的玻璃
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