时间：2025-12-03 
浏览量： 65 汽车、涂料、化妆品等行业中，金属漆、珠光漆等特殊材料的色彩控制是核心痛点——随角异色、闪烁度等特性难量化，普通设备易导致批量返工。三恩时深耕领域20余年，推出KS012多角度分光测色仪，以“12角度捕捉+4大特效量化”破局，重塑质量控制标准。
1 为什么普通测色仪解决不了复杂材料的色彩测量难题？
在特殊效果材料的色彩管理中，三大核心痛点长期困扰行业从业者，普通测色仪根本无法形成有效解决方案：
角度色差难捕捉：单角度设备无法覆盖金属漆、珠光漆的随角变色特性，数据片面易引发质量问题。
特效无量化标准：传统设备仅测基础色，闪烁度等关键指标靠目视评判，供需争议频发。
数据不统一：普通设备台间差超0.6ΔE，远超标准，供应链数据断裂。
现场效率低：台式设备不便移动，样品运输易导致检测偏差。
三恩时小贴士：根据《汽车用面漆》（GB/T 13492-2018）标准，金属漆等特殊效果涂料必须采用多角度测量方式评估色彩一致性，单角度测量数据不具备判定效力。
2 KS012：旗舰级全能方案，适配全行业高端场景
KS012作为旗舰机型，以“全角度、全参数、全场景”为核心，适配高端制造色彩控制需求：
核心定位：面向汽车主机厂、高端涂料研发等高精度场景，实现特殊材料全流程色彩数字化管理。
关键配置：8光源+2接收器实现12角度测量，蓝光增强LED+256像元CMOS+凹面光栅保障精度；支持4大特效参数同步测量，台间差低至0.18ΔE*00。
适用场景：汽车外饰检测、珠光涂料研发、化妆品包材控色、塑料涂层巡检等。
3 核心技术优势：让复杂色彩“看得见、测得出、管得住”
KS012的核心优势源于三大领域技术积累，获多项专利加持，核心表现为四点：
01 12角度全维测量：精准捕捉随角异色
45°+15°双接收器覆盖12个关键角度，符合ASTM D 2244等国际标准；搭配彩色相机定位，避免点位偏差，精准捕捉金属漆镜面反射、珠光漆彩虹效应。
02 4大特效量化：终结主观评判
同步测量色彩、闪烁度等4大参数，闪烁度短期重复性0.11%，颗粒度0.08%，以统一数据标准解决供需争议。
03 工业级可靠性：10年耐用标杆
蓝光增强LED光源寿命10年/500万次；工业级MCU保障传输稳定，5000mAh电池可连续测5000次；1Kg轻量化设计适配多场景手持操作。
多角度分光测色仪.png
04 全球化数据协同：打通供应链
0.18ΔE*00台间差确保跨厂数据一致；支持1000标样+10000试样存储，兼容多颜色空间与30余种光源；4种语言适配全球化团队。
4 实操指南：KS012金属漆测量全步骤
测量设备：三恩时KS012
测量样品：汽车车身金属漆涂层
01 准备工作
样品平放且测量区洁净无划痕；开机自检（约30秒），通过彩色相机定位测量区居中。
多角度分光测色仪.png
02 仪器校准
进入“校准”界面，开校准盒与镜头盖：①黑校准：对准黑盒测量；②白校准：对准专业白板测量；③效果校准：选“效果测量”对准校准板（每日首用或环境变化时校准）。
03 参数选择
根据汽车主机厂要求选择参数：①颜色空间：CIE LAB；②色差公式：ΔE*00（德系主机厂常用）；③观察光源：D65（模拟日光）；④测量角度：勾选12个全角度（重点关注45as15°、15as45°）；⑤测量模式：平均测量3次（提升数据稳定性）。
04 测量标样与试样
将仪器紧贴标样表面，确保四个触点均为绿色（表示接触良好），按下测量键，获取标样12角度色彩与特效参数并保存；点击“切换试样”，重复上述步骤测量待检试样，仪器自动同步显示标样与试样的差值数据。
05 数据分析与报告导出
在触控屏上直接查看：①色差图：直观显示12角度色差是否超标（红色为不合格，绿色为合格）；②光谱曲线：对比标样与试样的光谱反射差异，辅助分析色差成因；③特效参数表：查看闪烁度差值是否≤1.8%（行业合格标准）。可通过USB导出数据报告，或直接连接微型打印机现场打印，实现质量追溯闭环。
详细步骤请查看“多角度分光测色仪操作视频”
结语：以技术创新推动色彩管理数字化
从1998年创立至今，三恩时已发展成为产值和纳税规模领先同行的色彩检测方案服务商，旗下产品远销全球各地。KS012多角度分光测色仪的推出，不仅解决了行业“特殊效果难量化、跨场景数据不统一”的痛点，更通过便携式设计推动色彩质量控制从“实验室专属”走向“现场全民化”。未来，三恩时将持续深耕光学与色彩学核心技术，以更多创新产品助力《中国制造2025》涂装数字化升级目标实现，让复杂色彩管理更精准、更高效。
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